ドリルグラインダーEDG シリーズ
製品
EDG-1226N(Ø12mm-Ø26mm)
EDG-213N(Ø2.5mm-Ø13mm)
| モデル番号 | EDG-213N | モデル番号 | EDG-1226N |
|---|---|---|---|
| 容量 | Ø2.5mm ~ Ø13mm | 容量 | Ø12mm ~ Ø26mm |
| ドリル角度 | 90° ~ 135° | ドリル角度 | 90° ~ 135° |
| 砥石 | CBN＃200（高速度鋼ドリル用） | 砥石 | CCBN＃150（高速度鋼ドリル用） |
| モーター | 150W | モーター | 450W |
| 電源 | AAC110V / AC220V単相 (60Hz / 50Hz) |
電源 | AC110V / AC220V単相 (60Hz / 50Hz) |
| R.P.M. | 5500 R.P.M. | R.P.M. | 4500 R.P.M. |
| 重量 | 8.5kg | 重量 | 26kg |
| 標準のアクセサリー | |
|---|---|
| ERコレット Ø2mm ~ Ø13mm(12本) | ERコレット Ø12mm ~ Ø26mm(15本) |
| CBNホイール#200×1pc (Hssドリル用) | CBNホイール#150×1pc (Hssドリル用) |
| 六角レンチ 4mm×1pc 5mm×1pc | 六角レンチ Wrench 4mm×1pc 6mm×1pc |
| プションアクセサリ | |||
|---|---|---|---|
| 注文番号 | 説明 | 注文番号 | 説明n |
| EDG-213N-1D | SDCホイール #400 （超硬ドリル用） Ø2mm ~ Ø13mm |
EDG-1226N-1D | SDC Wheel #200( For Carbide drill ) Ø12mm ~ Ø26mm |
| EDG-213N-2D | SDCホイール #300(（超硬ドリル用）) Ø10mm ~ Ø13mm |
||
| EDG-213N-1C | CBNホイール #200（HSSドリル用） Ø2mm ~ Ø13mm |
EDG-1226N-1C | CBN Wheel #150( For HSS drill ) Ø12mm ~ Ø26mm |
| EDG-213N-2C | CBNホイール #400 （HSSドリル用） 下 Ø5mm ) |
||
コレットホルダー：ベアリング組み立て済み
（もっと簡単＆締め付けに便利）
コレットホルダーにドリルをセットアップします
コレットホルダーへのドリルのセットアップについては、ステップ1、2、3、4に従ってください。 （締め付けなし） ***図＃1に示すように
ドリルの直径を設定します
- スケール環を右に回して「0」の位置にします。
- ドリルの直径に合わせて目盛りを調整してください。 ***図2に示すように
ドリルを研削位置に設定します
コレットホルダーをドリルで挿入して右に回し、コレットホルダーでドリルを締めて研削位置を設定します。
***図＃3に示すように
対象：使用済みのドリルまたはドリルのモデルが異なるため、スケールの環はドリルの直径に対して正確ではない可能性があります。 ドリルの中心端が「コレットホルダー」のギャップと平行でなければならないことを常に確認してください。***右の図に示すように。
ドリルチップを研磨します
- グラインダーの電源を入れます。
- コレットホルダーをドリルで挿入し、ゆっくりと砥石を押し込み、左右を繰り返し動かして、研削音が消えるまでドリルを研ぎます。
- コレットホルダーをドリルで取り出し、反対側に交換して上記と同様に再度研磨します。 ***図#4に示すように
センターポイント研削盤調整
中心点研削台を適切な位置に調整します。大きくするには右に曲がり、小さくするには左に曲がります。***図#5に示すように
ドリルの中心点を研磨します
- コレットホルダーをドリルで挿入し、砥石をゆっくりと押し込み、左右に繰り返し動かして、研削音が消えるまでドリルの中心点を研削します。
- コレットホルダーをドリルで取り出し、反対側に交換して上記と同様に再度研磨します。***図#6に示すように
銅、アルミニウム、プラスチックなどの柔らかい材料に適した中心点。 。 。等。
鉄、一般鋼、真ちゅうなどの一般的な材料に適した中心点。 。 。等。
硬鋼に適した中心点。 。 。等硬質材料。
***研削盤への切りくずの擦れを防ぎ、使用寿命を保つために、研削チップを頻繁に清掃してください。
この機械は通常の操作で1年間保証されています(消耗部品とホイールは例外です)
