Caso Pratico (Immagine)








L’applicazione delle piastre magnetiche nelle macchine per pressofusione può migliorare significativamente l’efficienza produttiva e la qualità del prodotto. Innanzitutto, le piastre magnetiche possono fissare rapidamente e in modo stabile stampi o pezzi, evitando scivolamenti o spostamenti anche durante processi di pressofusione ad alta velocità, garantendo così la precisione dimensionale e la qualità superficiale dei prodotti. Inoltre, le piastre magnetiche elettro-permanenti offrono una rapida magnetizzazione e smagnetizzazione, completabile in pochi secondi, riducendo i tempi di cambio stampo e migliorando il ritmo produttivo della macchina, particolarmente adatte per produzioni a lotti piccoli e multi-varietà. Anche in caso di interruzione di corrente, i pezzi rimangono saldamente fissati, riducendo il rischio di danni agli stampi o caduta dei pezzi. La forza magnetica uniforme riduce le concentrazioni di stress localizzate, prolunga la vita degli stampi e diminuisce le vibrazioni durante la lavorazione, migliorando la finitura superficiale dei getti. Integrate con sistemi automatizzati di cambio stampo, le piastre magnetiche permettono un rapido posizionamento e sostituzione degli stampi, risparmiando manodopera e tempo operativo, aumentando significativamente l’efficienza produttiva complessiva. In sintesi, le piastre magnetiche non solo migliorano la sicurezza e la stabilità delle macchine per pressofusione, ma favoriscono anche processi produttivi efficienti, precisi e intelligenti, rappresentando un dispositivo ausiliario indispensabile nell’industria moderna della pressofusione.
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