利用永磁式電控磁盤最大化五軸CNC加工
在當今競爭激烈的 製造業世界中，公司正在大力投資於五軸CNC機床——這是有充分理由的。這些機器以其靈活性、精度和能夠在較少的設置中加工複雜幾何形狀而聞名。
但有一個隱藏問題許多製造商忽視了。
即使在最先進的車間中，許多人仍然使用過時的工件固定方法——夾具、螺栓和從未為五軸自由設計的夾具。這就是時間、效率和精度悄悄流失的地方。
高精度車間的熟悉挑戰
你剛剛安裝了一台全新的五軸CNC龍門機。你的團隊感到很興奮，第一個工作是一個需要多角度加工的複雜鋁件。機器絕對能勝任——但你的設置呢？那是另一回事。
操作員開始使用傳統夾具固定工件。
他們需要留出足夠的空間以便工具到達多個面，但夾具妨礙了操作。因此，他們能加工多少就加工多少，然後停止過程，重新定位零件，檢查對齊，然後重新開始。在一次工作中這種情況會發生兩到三次。
每次中斷都會浪費
時間。
每次重新夾緊都會引入錯誤的風險。
而應該在一次設置中完成的零件？
現在需要數小時——以及三次設置。
這是許多現代工廠的無聲鬥爭：
高端機器卻被過時的夾具拖累。
轉折點——重新思考工件夾持
現在，想像一下相同的情境——但是機器台上安裝了一個永磁式電控磁盤。
沒有夾具。沒有螺栓。沒有障礙物。只有一個平坦、乾淨的磁性表面均勻且安全地固定著整個工件的底座。
操作員裝載工件，並按下按鈕啟動永磁式電控磁盤。
在幾秒鐘內，工件被鎖定在位，所有五個可見面都可以完全訪問。
不需要重新定位。不需要重新對齊。機器開始工作——並且不會停止，直到工作完成。
這就是五軸加工中磁性夾持的力量。
這不僅僅是一種工件固定方法——它是您整個流程的升級。
為什麼永磁式電控磁盤是五軸機床的理想選擇
五軸機床的設計和功能需要能夠跟上步伐的工件固定。這就是為什麼永磁式電控磁盤是完美搭配的原因：
🧲 1. 無障礙地接觸五個面
傳統夾具總是佔用空間——空間可能是五軸工具路徑所需的。磁力夾從底下夾緊，留下五個完整的工件表面可供加工。
⚙️ 2. 一次設置即可完成全加工
重新定位是時間殺手。使用磁性夾具，複雜零件可以在一次設置中加工，減少對齊錯誤的機會並提高精度。
⏱️ 3. 更快的設置和轉換
不再需要花費長時間（甚至數小時）來擰緊螺栓和檢查水平。磁性夾盤在幾秒鐘內就能夾緊或釋放部件，大大提高了機器的正常運行時間。
🔋 4. 省電且安全
電永磁技術意味著夾盤僅在夾緊或鬆開時使用電——加工過程中不需要持續供電。如果停電，磁鐵會牢牢固定住部件，確保安全。
🛠️ 5. 延長工具和工件壽命
由於工件的整個底面均勻支撐，沒有壓力點或變形——保護零件和您的工具。
實際應用：從停機時間到生產力
我們的一位客戶，一家 精密零件製造商，最近將他們的五軸操作從機械夾緊轉換為我們的EEPM系列磁盤。在轉換之前，由於重新夾緊和對齊，每個零件的設置需要近45分鐘。
安裝磁性系統後，設置時間降至10分鐘以內。
操作員可以一次加工所有面。
每班完成的零件更多。
工具磨損減少。
而客戶告訴我們，“這才是五軸加工應該被使用的方式。”
五軸工件固定的未來現在開始
製造商投資於五軸CNC機床以增加靈活性、提高精度並縮短生產時間。但要真正釋放這些好處，您需要一個能夠補充機器優勢的夾持系統。
永磁式電控磁盤 是為未來製造業而設計的。
它們為您的五軸
工作流程帶來速度、安全、精度和能源效率，讓您的機器可以充分發揮潛力。