Elektro-Kalıcı Manyetik Tabla Hakkında Sıkça Sorulan Sorular
Son yıllarda, elektro-kalıcı manyetik çektirmeler, mekanik işlemlerde iş parçalarını güvence altına almak için bir alternatif olarak artan dikkat çekmiştir. Genel makine atölyelerinde, mıknatıs kullanmak kurulum süresini azaltabilir ve iş parçasının tüm taraflarına daha iyi erişim sağlayabilir. Özellikle yüzey taşlama uygulamalarında iş parçalarını güvence altına almak için değerli bir araçtır.
Yüzey Taşlama Manyetik Çektirmeler - EEPM
Manyetik çektirmeler kullanmak, kullanıcıların iş parçalarını daha hızlı besleme hızlarında ve hızlarda işleme sokmalarına olanak tanır, titreşimler hakkında endişelenmeden. İş parçası düzgün bir şekilde sabitlenmemişse veya mekanik bağlantı elemanları veya mengenelerle makine yatağına sıkıştırılmışsa, makine bu koşullara uyum sağlamak zorunda kalabilir, genellikle birden fazla durma ve başlama gerektirir.
Elektromanyetik Çektirme Kontrol Cihazı Nasıl Sorun Giderilir?
Elektromanyetik çektirme kontrol cihazınızla ilgili sorunlarla karşılaşırsanız, elektro-kalıcı manyetik çektirmenizin üreticisi veya tedarikçisi ile doğrudan iletişime geçin. Farklı manyetik çektirme türleri, kalıcı mıknatıslar, elektromıknatıslar veya elektro-kalıcı mıknatıslar gibi çeşitli manyetik teknolojiler kullanır.
Elektro-Kalıcı Manyetik Tabla Bir Makine İş Tablasına Nasıl Kurulur?
Makinenize manyetik tabla takmak için şu adımları izleyin:
- Makine iş tablasını kontrol edin temiz, hasarsız ve çapaksız olduğundan emin olun.
- Tablanın altını dikkatlice temizleyin ve nakliye sırasında herhangi bir hasar olup olmadığını kontrol edin.
- Tabla makine iş tablasına yerleştirin ve iş alanında sıkıca monte edildiğinden emin olun, iş tablası ile tablanın altı arasında yabancı cisim olmadığını kontrol edin.
- Sağlanan kelepçeleri kullanarak aynayı her iki uçta kenarlardan sabitleyin.
- Bir taşlama makinesine aynayı monte ediyorsanız, işe başlamadan önce taşlama işlemi yapın.
- Çektirme, daha önce düzleştirilmiş daha büyük bir manyetik çektirme üzerine monte edilmişse, ek taşlama gerekli değildir.
- Elektro-kalıcı manyetik tabla kullanılmadığında, oksidasyonu önlemek için yüzeyine ince bir tabaka gres veya yağlayıcı uygulayın.
Elektro-Kalıcı Manyetik Çektirmenin Tutma Gücünü Etkileyen Faktörler Nelerdir?
Tutma gücü, çekmeçenin oluşturduğu manyetik akıya bağlıdır, ancak bazı faktörler iş parçasına manyetik akı akışını sınırlayabilir veya engelleyebilir, bu da tutma gücünü azaltır:
- Temas Alanı: Tutma kuvveti, iş parçası ile ayna arasındaki temas alanı ile orantılıdır. Daha büyük iş parçaları daha fazla temas alanına sahiptir ve işleme kuvvetlerine daha iyi direnebilir. Ancak, daha az temas alanına sahip daha küçük iş parçaları, belirli işleme türlerine dayanamayabilir. İş parçası, mümkün olduğunca çok kutbu kaplayacak şekilde aynanın üzerine yerleştirilmelidir.
- İş Parçası Kalınlığı: Manyetik akının etkili bir şekilde çalışabilmesi için minimum kalınlıkta bir malzeme (demir) gereklidir. Eğer iş parçası çok inceyse ve bu minimum kalınlığı karşılamıyorsa, manyetik akı tarafından üretilen kuvveti ememez ve tutma gücü azalır.
- Temas Yüzeylerinin Durumu: Optimal manyetik tutma için, hem çektirmenin hem de iş parçasının temas yüzeyleri iyi durumda olmalıdır. Düzensiz veya pürüzlü yüzeylere sahip iş parçaları, zemin yüzeylere sahip olanlara göre daha az tutma kapasitesine sahiptir. Çektirme yüzeyini iyi durumda tutmak ve gerektiğinde taşlamak önemlidir.
- Malzeme: İş parçasının malzemesi, manyetik tutma kapasitesinde önemli bir rol oynar. Yumuşak çelik (düşük karbon içerikli) en iyi tutma kapasitesine sahiptir (%100). Ancak, yüksek karbon alaşımlarından veya diğer malzemelerden yapılmış iş parçaları daha düşük tutma kapasitesine sahip olabilir. Ayrıca, belirli ısıl işlemler çeliğin manyetik tabla tarafından tutulabilme yeteneğini azaltabilir. Genel olarak, çelik ne kadar sertse, manyetik tutma kapasitesi o kadar kötü olur ve tabla çıkarıldıktan sonra manyetizmayı koruyabilir, bu da iş parçasını tabladan ayırmayı zorlaştırabilir.
CNC Dikey İşleme Merkezlerinde İş Parçası Tutma için Manyetik Aynalar - EEPM
Teorik olarak, bir manyetik tablanın üretebileceği maksimum manyetik kuvvet 16kg/cm²'dir. Ek manyetik bloklar kullanarak, manyetik iş parçası tutma tablalarımız beş yüzeyli işleme destek verebilir.