Domande frequenti sui mandrini magnetici elettro-permanenti
Negli ultimi anni, i mandrini magnetici elettro-permanenti hanno ricevuto crescente attenzione come alternativa per fissare i pezzi nei processi meccanici. Nelle officine meccaniche generali, l'uso di magneti può ridurre i tempi di configurazione e fornire un migliore accesso a tutti i lati del pezzo. Sono particolarmente preziosi nelle applicazioni di rettifica superficiale come strumento per fissare i pezzi.
Mandrini Magnetici per Rettifica Superficiale - EEPM
L'uso di mandrini magnetici consente agli utenti di lavorare i pezzi a velocità di avanzamento e di rotazione più elevate senza preoccuparsi delle vibrazioni. Se il pezzo non è fissato uniformemente, o se è bloccato sul letto della macchina con attrezzature o morse meccaniche, la macchina potrebbe dover adattarsi a queste condizioni, spesso richiedendo più arresti e partenze.
Come risolvere i problemi di un controller di mandrino elettromagnetico?
Se incontri problemi con il tuo controller di mandrino elettromagnetico, contatta direttamente il produttore o il fornitore del tuo mandrino magnetico elettro-permanente. Diversi tipi di mandrini magnetici utilizzano varie tecnologie magnetiche, come magneti permanenti, elettromagneti o magneti elettro-permanenti.
Come installare un mandrino magnetico elettro-permanente su un piano di lavoro di una macchina?
Segui questi passaggi per installare un mandrino magnetico sulla tua macchina:
- Ispezionare il piano di lavoro della macchina per assicurarsi che sia pulito, privo di danni e senza bave.
- Pulire accuratamente il fondo del mandrino e controllare eventuali danni durante il trasporto.
- Posizionare il mandrino sul piano di lavoro della macchina nell'area di lavoro, assicurandosi che sia montato saldamente senza oggetti estranei tra il piano di lavoro e il fondo del mandrino.
- Usa le pinze fornite per fissare il mandrino ai bordi su entrambe le estremità.
- Se si installa il mandrino su una macchina rettificatrice, eseguire la rettifica prima di iniziare il lavoro.
- Se il mandrino è installato su un mandrino magnetico più grande che è già stato rettificato piatto, non è necessaria un'ulteriore rettifica.
- Quando non si utilizza il mandrino magnetico elettro-permanente, applicare un sottile strato di grasso o lubrificante sulla sua superficie per prevenire l'ossidazione.
Quali fattori influenzano la forza di tenuta di un mandrino magnetico elettro-permanente?
La forza di tenuta dipende dal flusso magnetico generato dal mandrino, ma alcuni fattori possono limitare o ostruire il flusso di flusso magnetico verso il pezzo, riducendo la potenza di tenuta:
- Area di Contatto: La forza di tenuta è proporzionale all'area di contatto tra il pezzo e il mandrino. I pezzi più grandi hanno più area di contatto e possono resistere meglio alle forze di lavorazione. Tuttavia, i pezzi più piccoli con meno area di contatto potrebbero non sopportare certi tipi di lavorazione. Il pezzo deve essere posizionato sul mandrino per coprire quanti più poli possibile.
- Spessore del pezzo: Il flusso magnetico richiede uno spessore minimo di materiale (ferro) per funzionare efficacemente. Se il pezzo è molto sottile e non soddisfa questo spessore minimo, non può assorbire il flusso magnetico generato dal mandrino, risultando in una ridotta capacità di tenuta.
- Condizione delle superfici di contatto: Per una tenuta magnetica ottimale, le superfici di contatto sia del mandrino che del pezzo devono essere in buone condizioni. I pezzi con superfici irregolari o ruvide hanno una minore capacità di tenuta rispetto a quelli con superfici rettificate. Mantenere la superficie del mandrino in buone condizioni e rettificarla quando necessario è cruciale.
- Materiale: Il materiale del pezzo gioca un ruolo significativo nella tenuta magnetica. L'acciaio dolce (con basso contenuto di carbonio) ha la migliore capacità di tenuta (100%). Tuttavia, i pezzi realizzati con leghe ad alto contenuto di carbonio o altri materiali possono avere una capacità di tenuta ridotta. Inoltre, alcuni trattamenti termici possono diminuire la capacità dell'acciaio di essere tenuto da un mandrino magnetico. In generale, più duro è l'acciaio, peggiore è la sua capacità di tenuta magnetica, e può mantenere il magnetismo dopo essere stato rimosso dal mandrino, a volte rendendo difficile il distacco del pezzo dal mandrino.
Mandrini Magnetici per il Bloccaggio dei Pezzi nei Centri di Lavorazione Verticale CNC - EEPM
Teoricamente, la forza magnetica massima che un mandrino magnetico può generare è di 16kg/cm8. Utilizzando blocchi magnetici aggiuntivi, i nostri mandrini per tenuta dei pezzi magnetici possono supportare la lavorazione su cinque lati.